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质量是高强度螺母首要保证的前提
- 2019-02-22 -


目前,产品结构的进一步优化是紧固件企业的重要战略转移。将低碳钢高强度螺母逐步转变为主要生产中碳钢的A194 2H螺母,将使企业获得更多的利润空间。因此,螺母的质量对生产过程和制备有更高的要求。面对这样的结构调整,有必要从以下几个方面入手。质量控制计划和检验规范。

一,生产前的准备;

二,输出采样;

三,输出后的最终测试。

首先,生产前的准备工作包括:相关人员,设备状态,模具设备,制造工艺,原材料等。

但是,第一项涉及三个主要方面:a,模具制备; b,检验方法; c,对生产过程的控制,导致对这些部件的更高要求。

首先看模具的准备:从订购到模具的规划到生产,我们需要改进模具设备。我们可以认为生产供应在令人满意的准备之前,不会因模具而延迟生产。这需要足够的库存以确保周期通常为约20-25天。

高强度螺母

其次,检查方法:在这个环节,要注意检测工具和方法。我们知道最基本的检测工具有游标卡尺,千分尺,螺纹规,洛氏硬度计,拉力试验机等。大多数企业总是选择现场检查和抽样的方法。

最终,高强度螺母是输出量过程的控制:包括外观,方法规格,穿线,机械性能。为了确保坚果的使用,我们应该首先控制前三项。外观可以通过目视检查完成。为了控制内螺纹的精度,有必要做好内径润滑塞规,检查员和操作人员的每一套,都能轻松检查出标准螺母;另外还要依靠成型模具的制造精度和生产中顺序压力的调试来确保;机械性能要求取决于原材料的完成和热处理。但我们经常忽视最重要的因素 - 培养工人的本性。

每个人都是一个人,有自己的特点和习惯。基本培训包括处理事物的原则,商品的生产环境,操作员的思想教育,操作员的技术熟练程度以及员工的个人素养等。例如,我们有相同的六角螺母,六个角有六个边,每个边缘都是一个重要元素。

让我们的紧固件企业不仅生产高品质的高强度螺母,还培养一批人才。这是紧固件企业的生命力,也是质量的进步。

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